太原優(yōu)質分離器廠家
發(fā)布時間:2023-03-31 00:59:54
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反應釜攪拌器設備開機之前,在磁力攪拌器的外水套內通入冷卻水,下端為進水口,上端為出水口,應使用單獨的冷卻水系統(tǒng),不允許冷卻水經(jīng)釜內冷卻盤管再進入磁力攪拌器的冷卻水套,當開啟攪拌器時,調整水壓的大小,調整為上部出水口上端的出水口略為有水溢出即可,提醒不可將水壓調至必免因水壓過高將水壓入減速機內的齒輪箱內。為了保證釜內部安裝軸承的使用壽命,在釜內支承攪拌軸的外部設有冷卻水套,如果設備使用溫度過高,認為應通入冷卻水循環(huán)降低溫度,勿將進水和出水口裝反。設備配套控制柜及變頻調速器應放置于干燥、通風良好的單獨設置的電氣控制車間。

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填料種類的選擇要考慮分離工藝的要求,通常考慮以下幾個方面,與一起了解 下:(1)傳質效率要高一般而言,規(guī)整填料的傳質效率高于散裝填料。(2)通量要大在保證具有較高傳質效率的前提下,應選擇具有較高泛點氣速或氣相動能因子的填料。(3)填料層的壓降要低。(4)填料抗污堵性能強,拆裝、檢修方便。規(guī)格的選擇填料種類的選擇:填料種類的選擇要考慮分離工藝的要求,通常考慮以下幾個方面:(1)傳質效率要高一般而言,規(guī)整填料的傳質效率高于散裝填料。(2)通量要大在保證具有較高傳質效率的前提下,應選擇具有較高泛點氣速或氣相動能因子的填料。(3)填料層的壓降要低。(4)填料抗污堵性能強,拆裝、檢修方便。

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所有閥門在使用時,提醒關閉不宜太猛,以免損壞密封面。投料后,壓力上升須緩慢進行。同理,釜內降壓時也應逐步減壓。因反應釜的工作環(huán)境惡劣,會嚴重影響軸承、軸套的使用壽命,設備在正常運轉時如發(fā)生異常磨擦聲或振動聲,說明軸承或軸套磨擦間隙過大,需馬上更換。爆破泄放裝置進行檢測,以保證其準確可靠的工作,設備的工作環(huán)境應符合安全技術規(guī)范要求。安裝時將爆破泄放口通過管路直聯(lián)接到室外!不銹鋼反應釜磁力攪拌器釜長期停用時,提醒釜內外要清洗擦凈不得有水及其它物料,特別是較為寒冷地區(qū)冬天不用設備時將所有水放干凈。

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塔器使用注意事項:設備吊裝應平穩(wěn)起降,不得受到?jīng)_擊;提醒安裝要求平穩(wěn)牢固,塔身要求垂直,在風大地區(qū),塔身宜作加強;與設備連接的管道應避免其重量全部作用在設備的接管上,塔頂出口接管應作固定;接管與管道連接建議安裝補償器;開車時應先啟動吸收液水泵,打開風機,運行正常后再進入系統(tǒng);系統(tǒng)運行時應調節(jié)水泵流量,防止過大或過小影響使用效果;注意塔底水位,防止液體進入風道;防止雜物進入塔內堵塞通道和管路;提醒如介質有粘性或沉降物附著在塔上,造成處理效果降低,可拆開法蘭清洗葉片。

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了解到反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等,可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構,了解其加熱方式有:蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制造。