哈爾濱優(yōu)質(zhì)板式塔內(nèi)件生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2023-09-07 00:56:30
哈爾濱優(yōu)質(zhì)板式塔內(nèi)件生產(chǎn)廠家
介紹反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域，是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；了解材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。
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：填料是裝在填料塔內(nèi)的傳質(zhì)元件，主要是用來擴大液相與氣相之間接觸面積和提高塔分離效率的重要內(nèi)件設(shè)備。了解常用的填料主要有兩大類：亂堆填料，規(guī)整填料。1）設(shè)計結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格的基本思路：促進分離效率的不斷提高，改善塔內(nèi)流體（液相和氣相）的接觸與均勻分布；漸漸的擴大其通過能力從而提高其生產(chǎn)能力，以適應工業(yè)生產(chǎn)的需求。正確地選擇填料，對改善和提高塔的操作效率及其經(jīng)濟效果具有重大的意義。2）對填料的基本要求：傳質(zhì)效率高，要求填料能提供大的氣液接觸面。即要求具有大的比表面積，并要求填料表面易于被液體潤濕。只有潤濕的表面才是氣液接觸表面。生產(chǎn)能力大，氣體壓力降小。因此要求填料層的空隙率大。不易引起偏流和溝流。經(jīng)久耐用具有良好的耐腐蝕性，較高的機械強度和必要的耐熱性。取材容易，價格便宜。
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塔器使用注意事項：設(shè)備吊裝應平穩(wěn)起降，不得受到?jīng)_擊；提醒安裝要求平穩(wěn)牢固，塔身要求垂直，在風大地區(qū)，塔身宜作加強；與設(shè)備連接的管道應避免其重量全部作用在設(shè)備的接管上，塔頂出口接管應作固定；接管與管道連接建議安裝補償器；開車時應先啟動吸收液水泵，打開風機，運行正常后再進入系統(tǒng)；系統(tǒng)運行時應調(diào)節(jié)水泵流量，防止過大或過小影響使用效果；注意塔底水位，防止液體進入風道；防止雜物進入塔內(nèi)堵塞通道和管路；提醒如介質(zhì)有粘性或沉降物附著在塔上，造成處理效果降低，可拆開法蘭清洗葉片。
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介紹塔內(nèi)件，其為氣液相、液液相提供傳質(zhì)、傳熱的接觸場所；塔內(nèi)件的主要形式有兩大類：填料塔、板式塔。了解到填料塔內(nèi)件主要包括填料、液體分布器、液體收集器再分布器、、氣體分布器、填料緊固裝置、填料支撐裝置；板式塔內(nèi)件主要有：塔盤、集液箱（板式塔）、塔板支撐裝置（板式塔）、進料分布器、氣體進料及分布裝置及除沫器等。
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了解到反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，了解其加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造。
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填料種類的選擇要考慮分離工藝的要求，通常考慮以下幾個方面，與一起了解 下：(1)傳質(zhì)效率要高一般而言，規(guī)整填料的傳質(zhì)效率高于散裝填料。(2)通量要大在保證具有較高傳質(zhì)效率的前提下，應選擇具有較高泛點氣速或氣相動能因子的填料。(3)填料層的壓降要低。(4)填料抗污堵性能強，拆裝、檢修方便。規(guī)格的選擇填料種類的選擇：填料種類的選擇要考慮分離工藝的要求，通常考慮以下幾個方面：(1)傳質(zhì)效率要高一般而言，規(guī)整填料的傳質(zhì)效率高于散裝填料。(2)通量要大在保證具有較高傳質(zhì)效率的前提下，應選擇具有較高泛點氣速或氣相動能因子的填料。(3)填料層的壓降要低。(4)填料抗污堵性能強，拆裝、檢修方便。