西寧批發(fā)加氫反應(yīng)器內(nèi)件生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-11-21 00:55:27
西寧批發(fā)加氫反應(yīng)器內(nèi)件生產(chǎn)廠家
塔器使用注意事項(xiàng)：設(shè)備吊裝應(yīng)平穩(wěn)起降，不得受到?jīng)_擊；提醒安裝要求平穩(wěn)牢固，塔身要求垂直，在風(fēng)大地區(qū)，塔身宜作加強(qiáng)；與設(shè)備連接的管道應(yīng)避免其重量全部作用在設(shè)備的接管上，塔頂出口接管應(yīng)作固定；接管與管道連接建議安裝補(bǔ)償器；開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)吸收液水泵，打開(kāi)風(fēng)機(jī)，運(yùn)行正常后再進(jìn)入系統(tǒng)；系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)水泵流量，防止過(guò)大或過(guò)小影響使用效果；注意塔底水位，防止液體進(jìn)入風(fēng)道；防止雜物進(jìn)入塔內(nèi)堵塞通道和管路；提醒如介質(zhì)有粘性或沉降物附著在塔上，造成處理效果降低，可拆開(kāi)法蘭清洗葉片。
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了解到確定填料支承板開(kāi)孔面積的原則是，支承板開(kāi)孔率必須大于填料層孔隙率，否則在支承區(qū)易構(gòu)成“瓶頸”區(qū)，降低了整個(gè)填料塔的極限負(fù)荷。現(xiàn)代填料支承板的開(kāi)孔面積通常占塔橫截面積的70%~100% ，開(kāi)孔面積與結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、塔徑等有關(guān)；某些材質(zhì)為陶瓷、碳鋼、塑料制作的通用型支承板，開(kāi)孔率也有小于65%的。金屬支承板開(kāi)孔率的下限值是80%，建議大到100%。為防止填料從開(kāi)口漏出，支承板開(kāi)口尺寸必須小于填料顆粒。且所有開(kāi)口需均勻分布。圓孔直徑為12.5mm，在支承板上加蓋線網(wǎng)的辦法是不可取的，有實(shí)踐證明它會(huì)促進(jìn)支承區(qū)液泛的產(chǎn)生，較好的方法是在支承板上先整齊排列高度約300mm尺寸較大的填料，面后再堆積小填料。但絕不能將大填料散堆，以免大小填料混合面降低了孔除率。
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反應(yīng)釜攪拌器設(shè)備開(kāi)機(jī)之前，在磁力攪拌器的外水套內(nèi)通入冷卻水，下端為進(jìn)水口，上端為出水口，應(yīng)使用單獨(dú)的冷卻水系統(tǒng)，不允許冷卻水經(jīng)釜內(nèi)冷卻盤(pán)管再進(jìn)入磁力攪拌器的冷卻水套，當(dāng)開(kāi)啟攪拌器時(shí)，調(diào)整水壓的大小，調(diào)整為上部出水口上端的出水口略為有水溢出即可，提醒不可將水壓調(diào)至必免因水壓過(guò)高將水壓入減速機(jī)內(nèi)的齒輪箱內(nèi)。為了保證釜內(nèi)部安裝軸承的使用壽命，在釜內(nèi)支承攪拌軸的外部設(shè)有冷卻水套，如果設(shè)備使用溫度過(guò)高，認(rèn)為應(yīng)通入冷卻水循環(huán)降低溫度，勿將進(jìn)水和出水口裝反。設(shè)備配套控制柜及變頻調(diào)速器應(yīng)放置于干燥、通風(fēng)良好的單獨(dú)設(shè)置的電氣控制車(chē)間。
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了解到反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿(mǎn)足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結(jié)構(gòu)，了解其加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿(mǎn)足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶(hù)工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
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了解到分布器是指在填料塔的頂部安置的液體分布裝置。其作用是使液體在塔橫截而上均勻分布，從而保證高效率操作。了解常用的操作分布器有：蓮蓬頭式、沖擊式、 寶塔式、多孔排管式、多孔盤(pán)管式、溢流盤(pán)式及溢流槽式。噴淋液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，并不能保持原來(lái)的均勻分布狀態(tài)，有流向塔壁的現(xiàn)象，影響f氣液兩相的接觸，降低了傳質(zhì)效率。因此，填料層必須分段，在兩段填料層之間安置液體再分布裝置、使液體能均勻地流至下層。
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了解到如果反應(yīng)釜溫度控制不平衡的話(huà)，會(huì)嚴(yán)重影響到反應(yīng)進(jìn)程與質(zhì)量造成很大的浪費(fèi)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生質(zhì)的變化，反應(yīng)過(guò)后的產(chǎn)物不是想要的物質(zhì)。反應(yīng)釜在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中，釜體溫度升高也是合理現(xiàn)象，但是就怕溫度上升到額定溫度，到時(shí)候?qū)ξ锪戏磻?yīng)造成影響，在這種情況下，認(rèn)為反應(yīng)釜安裝的冷卻系統(tǒng)在人工調(diào)節(jié)的作用下應(yīng)及時(shí)進(jìn)行降溫冷卻，如果反應(yīng)釜冷卻的制冷量選擇大的話(huà)會(huì)直接導(dǎo)致運(yùn)行、投資成本高；反之冷卻的制冷量選擇小的話(huà)不僅滿(mǎn)足不了客戶(hù)的需求，嚴(yán)重的話(huà)還會(huì)直接導(dǎo)致溫度降不下來(lái)，使反應(yīng)釜中的物料 “變質(zhì)”。反應(yīng)釜所需的制冷量，是有相應(yīng)的計(jì)算公式的，所以在這個(gè)問(wèn)題上，其回答為是，其的計(jì)算公式，具體是為： Q=cmΔT。