遼寧定制除沫器廠家
發(fā)布時間：2024-02-25 00:50:41
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介紹板式塔：內(nèi)設有一定數(shù)量的塔板，氣體以鼓泡或噴射形式與塔板上液層相接觸進行物質(zhì)傳遞。可根據(jù)氣液操作狀態(tài)分為鼓泡式塔板，如浮閥、泡帽、篩板等塔板和噴射式，如網(wǎng)孔、舌形等塔板。又可以根據(jù)有無降液管分為溢流式塔板（泡帽等）和穿流式（穿流式柵板和穿流式篩板等）。介紹填料塔：內(nèi)裝有一定高度的填料，液體沿填料自上向下流動，氣體由下向上同液膜逆流接觸，進行物質(zhì)傳遞。常應用于蒸餾、吸水、萃取等操作中。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點分為亂堆填料（階梯環(huán)、鮑爾環(huán)等顆粒填料）和規(guī)則填料（網(wǎng)波紋填料和波板紋填料）。
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是一種在塔內(nèi)按均勻幾何圖形排布，整齊堆砌的填料。由許多具有相同幾何形狀的填料單元構(gòu)成。散堆填料是在隨機亂堆過程中具有一定成都規(guī)則排列的特點，因而壓降低、通量大、液體分布均勻、操作彈性大。但是與規(guī)整填料相比，規(guī)整填料還是相比更具有效率高、降壓低、處理量大、氣液布均勻、持液量小、放大效應不明顯,操作彈性大等一系列優(yōu)點。規(guī)整填料和散堆填料的價格不相同，用途也不相同，如果不從價格考慮，的參數(shù)都比散堆填料更好。但是散堆填料和規(guī)整填料的材質(zhì)都相同，分別是：陶瓷、金屬、塑料。根據(jù)不同應用領域不同用法，他們主要是應用于石化，化工，化肥等行業(yè)的塔填料，放在反應塔內(nèi)，如脫硫塔，干燥塔，冷卻塔等。散堆填料的和規(guī)整填料的不一定要一起使用。
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塔內(nèi)件和填料及塔體共同構(gòu)成了一個完整的填料塔，是填料塔的組成部分。塔內(nèi)件的作用是為了使氣液在塔內(nèi)有更好地接觸，以便于發(fā)揮填料塔的大生產(chǎn)能力和大效率，所以想說塔內(nèi)件設計的好壞直接影響到整個填料塔的操作運行和填料性能的發(fā)揮。此外，填料塔的“放大效應”除了填料本身固有的因素之外，塔內(nèi)件對它的影響也很大。塔內(nèi)件主要包括以下幾個部分：一、液體分布裝置二、填料壓緊裝置三、填料支撐裝置四、液體收集再分布及進出料裝置五、氣體進料及分布裝置六、除沫裝置
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介紹油氣回收是節(jié)能環(huán)保型的新技術(shù)，運用油氣回收技術(shù)回收油品在儲運、裝卸過程中排放的油氣，防止油氣揮發(fā)造成的大氣污染，消除安全隱患，通過提高對能源的利用率，減小經(jīng)濟損失，從而得到可觀的效益回報。常見的方法有吸附法、吸收法、冷凝法和膜分離法等系統(tǒng)。了解到油氣回收系統(tǒng)由三部分組成：罐底部的快速接頭和帽蓋，手動或氣動閥，彎頭、無縫鋼管；穿過罐體底部和頂部的無縫鋼管,或外部管路連接系統(tǒng)；罐頂部的彎頭，手動或氣動閥，膠管，并聯(lián)主管，返入罐體內(nèi)的彎頭等。
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了解到油水分離器有很多種，原理就是用油水不相容，且油的密度小來分離,當然這樣分離是不完全的，水中可能還會有小油滴，這時候就要用到溶油物質(zhì)來進行吸油，常用的溶油質(zhì)是四氯化碳，密度比水大，經(jīng)過水的時候可以把水中殘留的油吸走，這個過程叫做萃取。介紹油水分離器的作用：將后冷卻器析出的水滴或油滴與氣體分離有多種類型，如環(huán)形回轉(zhuǎn)式、離心旋轉(zhuǎn)式和撞擊擋板式等，基本原理相似，當含油水的混合氣體進入分離器撞擊擋板，混合氣體冷卻，油水冷凝流入分離器底部流出，經(jīng)油水分離的氣體由出口放出。
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氣、液體分布器，：1）槽式液體分布器：是一種綜合性能優(yōu)良的液體分布器。槽式液體分布器具有安裝簡便，液體分布均勻，噴淋點密度大，壓降極低等優(yōu)點，目前應用十分廣泛。2）槽盤式氣液分布器：槽盤式氣液分布器兼具液體收集器、液體分布器、氣體分布器、三者功能，具有所占用空間高度低，抗堵塞能力強、無液沫夾帶、操作彈性大及壓力降低等優(yōu)點。3）遮板式液體收集器：遮板式液體收集器是一種置于填料層下面，用來收集塔內(nèi)分布均勻度已經(jīng)達不到要求的液體，以便再分布或側(cè)線采出的裝置。不影響氣體分布的均勻性，壓降小，可忽略不計。3.除沫器：是安裝于塔頂氣體出口前，用于分離出塔氣體中夾帶的液滴，既減少物料損失減少放空氣體中夾帶的有害成份，從而避免環(huán)境污染。