太原優質板式塔內件生產廠家
發布時間：2024-05-09 00:50:25
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介紹塔內件，其為氣液相、液液相提供傳質、傳熱的接觸場所；塔內件的主要形式有兩大類：填料塔、板式塔。了解到填料塔內件主要包括填料、液體分布器、液體收集器再分布器、、氣體分布器、填料緊固裝置、填料支撐裝置；板式塔內件主要有：塔盤、集液箱（板式塔）、塔板支撐裝置（板式塔）、進料分布器、氣體進料及分布裝置及除沫器等。
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主要是由絲網、絲網格柵組成絲網塊和固定絲網塊的支承裝置構成，絲網為各種材質的氣液過濾網，氣液過濾網是由金屬絲或非金屬絲組成。該絲網除沫器不但能濾除懸浮于氣流中的較大液沫，而且能濾除較小和微小液沫，廣泛應用于化工、石油、塔器制造、壓力容器等行業中的氣液分離裝置中。介紹其主要原理：就是氣體通過除沫器中的細絲編織的絲網進行過濾，可除去夾帶的霧沫。主要類型：抽屜式除沫器采用HG、T21586-98標準，是由若干塊絲網除沫元件構成，通過導軌插入塔體內。該除沫器的特點是操作、維修方面，可在塔體外更換除沫元件，適合于硫酸裝置的吸收塔及干燥塔等。材質：絲網除沫器可采用國產進口優質材料。
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了解到油水分離器有很多種，原理就是用油水不相容，且油的密度小來分離,當然這樣分離是不完全的，水中可能還會有小油滴，這時候就要用到溶油物質來進行吸油，常用的溶油質是四氯化碳，密度比水大，經過水的時候可以把水中殘留的油吸走，這個過程叫做萃取。介紹油水分離器的作用：將后冷卻器析出的水滴或油滴與氣體分離有多種類型，如環形回轉式、離心旋轉式和撞擊擋板式等，基本原理相似，當含油水的混合氣體進入分離器撞擊擋板，混合氣體冷卻，油水冷凝流入分離器底部流出，經油水分離的氣體由出口放出。
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釜體在運輸和安裝就位時，提醒應避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應釜操作間要求通風良好，且符合防爆要求。將設備安裝于支架上，在四個支座上用斜鐵找平，保持設備與地面的垂直。對反應介質易燃易爆的設備應安裝防靜電的接地裝置，消除靜電隱患。依據反應釜介質、設計壓力和設計溫度選用相匹配的密封墊片。提醒釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應裝入密封墊片，并將螺栓重新上緊。上緊螺栓時應按對角分布原則，均勻地上緊螺栓，且應分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。減速機的油箱加13號壓縮機油或46號機械油，油位應加到規定的標記處，并應定期更換潤滑油，如果使用地冬天溫度較低需要根據當地的實際情況更換相適用的機械油。
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了解到確定填料支承板開孔面積的原則是，支承板開孔率必須大于填料層孔隙率，否則在支承區易構成“瓶頸”區，降低了整個填料塔的極限負荷。現代填料支承板的開孔面積通常占塔橫截面積的70%~100% ，開孔面積與結構、材質、塔徑等有關；某些材質為陶瓷、碳鋼、塑料制作的通用型支承板，開孔率也有小于65%的。金屬支承板開孔率的下限值是80%，建議大到100%。為防止填料從開口漏出，支承板開口尺寸必須小于填料顆粒。且所有開口需均勻分布。圓孔直徑為12.5mm，在支承板上加蓋線網的辦法是不可取的，有實踐證明它會促進支承區液泛的產生，較好的方法是在支承板上先整齊排列高度約300mm尺寸較大的填料，面后再堆積小填料。但絕不能將大填料散堆，以免大小填料混合面降低了孔除率。
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螺旋板換熱器，是由兩張平行的金屬板卷制成兩個螺旋形通道，冷熱流體之間通過螺旋板壁進行換熱的換熱器。了解到螺旋板換熱器有可拆的和不可拆的兩種型式。螺旋板式換熱器具有體積小、設備緊湊、傳熱效率高、金屬耗量少的優點，適用干液-液、氣一液、氣一氣對流傳熱，蒸汽冷凝和液體蒸發傳熱，化工、石油、醫藥、機械、電力、環保、節能及需要熱量轉換等工業。了解螺旋板換熱器分為可拆分螺旋板換熱器和不可拆分螺旋板換熱器。不可拆式螺旋板換熱器的結構比較簡單，螺旋通道的兩端全部焊死。