石家莊批發(fā)板式塔內(nèi)件銷售廠家
發(fā)布時間：2022-01-05 01:05:16
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反應釜攪拌器設備開機之前，在磁力攪拌器的外水套內(nèi)通入冷卻水，下端為進水口，上端為出水口，應使用單獨的冷卻水系統(tǒng)，不允許冷卻水經(jīng)釜內(nèi)冷卻盤管再進入磁力攪拌器的冷卻水套，當開啟攪拌器時，調(diào)整水壓的大小，調(diào)整為上部出水口上端的出水口略為有水溢出即可，提醒不可將水壓調(diào)至必免因水壓過高將水壓入減速機內(nèi)的齒輪箱內(nèi)。為了保證釜內(nèi)部安裝軸承的使用壽命，在釜內(nèi)支承攪拌軸的外部設有冷卻水套，如果設備使用溫度過高，認為應通入冷卻水循環(huán)降低溫度，勿將進水和出水口裝反。設備配套控制柜及變頻調(diào)速器應放置于干燥、通風良好的單獨設置的電氣控制車間。
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塔器是指用以進行分離或吸收等物理過程、改變氣體或液體復雜混合物組成的設備。又稱“塔設備”。其高度與直徑之比較大，塔器內(nèi)外設置有一定的附件。內(nèi)件用以使物料中的氣體與液體、氣體與固體、液體與液體或液體與固體密切接觸，表面不斷更新以完成質(zhì)量傳遞（一般伴隨熱量傳遞）的過程。進行氣相和液相或液相和液相間物質(zhì)傳遞的設備。了解其按結(jié)構(gòu)分板式塔和填料塔兩大類。板式塔內(nèi)設有一定數(shù)量的塔板，氣體以鼓泡或噴射形式與塔板上液層相接觸進行物質(zhì)傳遞。填料塔內(nèi)裝有一定高度的填料，液體沿填料自上向下流動，氣體由下向上同液膜逆流接觸，進行物質(zhì)傳遞。了解到其常應用于蒸餾、吸水、萃取等操作中。
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介紹塔內(nèi)件，其為氣液相、液液相提供傳質(zhì)、傳熱的接觸場所；塔內(nèi)件的主要形式有兩大類：填料塔、板式塔。了解到填料塔內(nèi)件主要包括填料、液體分布器、液體收集器再分布器、、氣體分布器、填料緊固裝置、填料支撐裝置；板式塔內(nèi)件主要有：塔盤、集液箱（板式塔）、塔板支撐裝置（板式塔）、進料分布器、氣體進料及分布裝置及除沫器等。
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介紹可拆式螺旋板換熱器，除螺旋通道兩端的密封結(jié)構(gòu)以外，其他與不可拆式完全相同。為達到機械清洗的目的，可拆式螺旋通道，一端敞開，用平板蓋和墊片密封，以防止流體漏到大氣中或同一通道內(nèi)的流體短路。為了提高螺旋板的承壓能力，了解到其在板與板之間用定距柱支撐。筒體上的流體進出口有法向接管和切向接管兩種。中國普遍使用切向接管，它的流體阻力小,雜質(zhì)容易被沖出。使用回轉(zhuǎn)支座比較方便，可使換熱器立放或臥放。
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釜體在運輸和安裝就位時，提醒應避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應釜操作間要求通風良好，且符合防爆要求。將設備安裝于支架上，在四個支座上用斜鐵找平，保持設備與地面的垂直。對反應介質(zhì)易燃易爆的設備應安裝防靜電的接地裝置，消除靜電隱患。依據(jù)反應釜介質(zhì)、設計壓力和設計溫度選用相匹配的密封墊片。提醒釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應裝入密封墊片，并將螺栓重新上緊。上緊螺栓時應按對角分布原則，均勻地上緊螺栓，且應分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。減速機的油箱加13號壓縮機油或46號機械油，油位應加到規(guī)定的標記處，并應定期更換潤滑油，如果使用地冬天溫度較低需要根據(jù)當?shù)氐膶嶋H情況更換相適用的機械油。
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了解當液體沿填料層向下流動時，有逐漸向塔壁集中的趨勢，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現(xiàn)象稱為壁流。壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，提醒當填料層較高時，需要進行分段，中間設置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分，上層填料流下的液體經(jīng)液體收集器收集后，送到液體再分布器，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。填料塔具有生產(chǎn)能力大，分離效率高，壓降小，持液量小，操作彈性大等優(yōu)點。填料塔也有一些不足之處，如填料造價高；當液體負荷較小時不能有效地潤濕填料表面，使傳質(zhì)效率降低；不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料；對側(cè)線進料和出料等復雜精餾不太適合等。