昆明批發(fā)消音器廠(chǎng)家
發(fā)布時(shí)間：2022-04-06 01:03:28
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：填料是裝在填料塔內(nèi)的傳質(zhì)元件，主要是用來(lái)擴(kuò)大液相與氣相之間接觸面積和提高塔分離效率的重要內(nèi)件設(shè)備。了解常用的填料主要有兩大類(lèi)：亂堆填料，規(guī)整填料。1）設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格的基本思路：促進(jìn)分離效率的不斷提高，改善塔內(nèi)流體（液相和氣相）的接觸與均勻分布；漸漸的擴(kuò)大其通過(guò)能力從而提高其生產(chǎn)能力，以適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)的需求。正確地選擇填料，對(duì)改善和提高塔的操作效率及其經(jīng)濟(jì)效果具有重大的意義。2）對(duì)填料的基本要求：傳質(zhì)效率高，要求填料能提供大的氣液接觸面。即要求具有大的比表面積，并要求填料表面易于被液體潤(rùn)濕。只有潤(rùn)濕的表面才是氣液接觸表面。生產(chǎn)能力大，氣體壓力降小。因此要求填料層的空隙率大。不易引起偏流和溝流。經(jīng)久耐用具有良好的耐腐蝕性，較高的機(jī)械強(qiáng)度和必要的耐熱性。取材容易，價(jià)格便宜。
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介紹油氣回收是節(jié)能環(huán)保型的新技術(shù)，運(yùn)用油氣回收技術(shù)回收油品在儲(chǔ)運(yùn)、裝卸過(guò)程中排放的油氣，防止油氣揮發(fā)造成的大氣污染，消除安全隱患，通過(guò)提高對(duì)能源的利用率，減小經(jīng)濟(jì)損失，從而得到可觀(guān)的效益回報(bào)。常見(jiàn)的方法有吸附法、吸收法、冷凝法和膜分離法等系統(tǒng)。了解到油氣回收系統(tǒng)由三部分組成：罐底部的快速接頭和帽蓋，手動(dòng)或氣動(dòng)閥，彎頭、無(wú)縫鋼管；穿過(guò)罐體底部和頂部的無(wú)縫鋼管,或外部管路連接系統(tǒng)；罐頂部的彎頭，手動(dòng)或氣動(dòng)閥，膠管，并聯(lián)主管，返入罐體內(nèi)的彎頭等。
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了解到確定填料支承板開(kāi)孔面積的原則是，支承板開(kāi)孔率必須大于填料層孔隙率，否則在支承區(qū)易構(gòu)成“瓶頸”區(qū)，降低了整個(gè)填料塔的極限負(fù)荷。現(xiàn)代填料支承板的開(kāi)孔面積通常占塔橫截面積的70%~100% ，開(kāi)孔面積與結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、塔徑等有關(guān)；某些材質(zhì)為陶瓷、碳鋼、塑料制作的通用型支承板，開(kāi)孔率也有小于65%的。金屬支承板開(kāi)孔率的下限值是80%，建議大到100%。為防止填料從開(kāi)口漏出，支承板開(kāi)口尺寸必須小于填料顆粒。且所有開(kāi)口需均勻分布。圓孔直徑為12.5mm，在支承板上加蓋線(xiàn)網(wǎng)的辦法是不可取的，有實(shí)踐證明它會(huì)促進(jìn)支承區(qū)液泛的產(chǎn)生，較好的方法是在支承板上先整齊排列高度約300mm尺寸較大的填料，面后再堆積小填料。但絕不能將大填料散堆，以免大小填料混合面降低了孔除率。
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分享龜甲網(wǎng)施工操作流程：1、首先按照施工圖，熟悉圖紙和安裝過(guò)程后，將龜甲網(wǎng)相配合的扁鋼焊接在煙道的內(nèi)壁。2、將龜甲網(wǎng)兩端焊接在扁鋼上，焊點(diǎn)要牢固，焊接點(diǎn)要多于30個(gè)。3、固定好焊接完成后，要對(duì)其進(jìn)行噴涂處理。4、提醒龜甲網(wǎng)既能適應(yīng)平面設(shè)備使用，也能適應(yīng)筒體設(shè)備使用，可以通過(guò)焊接點(diǎn)將之調(diào)節(jié)成需要的弧度；5、龜甲網(wǎng)兩端開(kāi)口應(yīng)錯(cuò)位鏈接，接頭20-30mm。
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介紹板式塔：內(nèi)設(shè)有一定數(shù)量的塔板，氣體以鼓泡或噴射形式與塔板上液層相接觸進(jìn)行物質(zhì)傳遞。可根據(jù)氣液操作狀態(tài)分為鼓泡式塔板，如浮閥、泡帽、篩板等塔板和噴射式，如網(wǎng)孔、舌形等塔板。又可以根據(jù)有無(wú)降液管分為溢流式塔板（泡帽等）和穿流式（穿流式柵板和穿流式篩板等）。介紹填料塔：內(nèi)裝有一定高度的填料，液體沿填料自上向下流動(dòng)，氣體由下向上同液膜逆流接觸，進(jìn)行物質(zhì)傳遞。常應(yīng)用于蒸餾、吸水、萃取等操作中。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為亂堆填料（階梯環(huán)、鮑爾環(huán)等顆粒填料）和規(guī)則填料（網(wǎng)波紋填料和波板紋填料）。