沈陽優(yōu)質(zhì)塔填料廠家
發(fā)布時間：2022-10-15 01:01:32
沈陽優(yōu)質(zhì)塔填料廠家
了解到分布器是指在填料塔的頂部安置的液體分布裝置。其作用是使液體在塔橫截而上均勻分布，從而保證高效率操作。了解常用的操作分布器有：蓮蓬頭式、沖擊式、 寶塔式、多孔排管式、多孔盤管式、溢流盤式及溢流槽式。噴淋液體沿填料層向下流動時，并不能保持原來的均勻分布狀態(tài)，有流向塔壁的現(xiàn)象，影響f氣液兩相的接觸，降低了傳質(zhì)效率。因此，填料層必須分段，在兩段填料層之間安置液體再分布裝置、使液體能均勻地流至下層。
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：填料是裝在填料塔內(nèi)的傳質(zhì)元件，主要是用來擴大液相與氣相之間接觸面積和提高塔分離效率的重要內(nèi)件設備。了解常用的填料主要有兩大類：亂堆填料，規(guī)整填料。1）設計結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格的基本思路：促進分離效率的不斷提高，改善塔內(nèi)流體（液相和氣相）的接觸與均勻分布；漸漸的擴大其通過能力從而提高其生產(chǎn)能力，以適應工業(yè)生產(chǎn)的需求。正確地選擇填料，對改善和提高塔的操作效率及其經(jīng)濟效果具有重大的意義。2）對填料的基本要求：傳質(zhì)效率高，要求填料能提供大的氣液接觸面。即要求具有大的比表面積，并要求填料表面易于被液體潤濕。只有潤濕的表面才是氣液接觸表面。生產(chǎn)能力大，氣體壓力降小。因此要求填料層的空隙率大。不易引起偏流和溝流。經(jīng)久耐用具有良好的耐腐蝕性，較高的機械強度和必要的耐熱性。取材容易，價格便宜。
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了解到確定填料支承板開孔面積的原則是，支承板開孔率必須大于填料層孔隙率，否則在支承區(qū)易構(gòu)成“瓶頸”區(qū)，降低了整個填料塔的極限負荷。現(xiàn)代填料支承板的開孔面積通常占塔橫截面積的70%~100% ，開孔面積與結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、塔徑等有關(guān)；某些材質(zhì)為陶瓷、碳鋼、塑料制作的通用型支承板，開孔率也有小于65%的。金屬支承板開孔率的下限值是80%，建議大到100%。為防止填料從開口漏出，支承板開口尺寸必須小于填料顆粒。且所有開口需均勻分布。圓孔直徑為12.5mm，在支承板上加蓋線網(wǎng)的辦法是不可取的，有實踐證明它會促進支承區(qū)液泛的產(chǎn)生，較好的方法是在支承板上先整齊排列高度約300mm尺寸較大的填料，面后再堆積小填料。但絕不能將大填料散堆，以免大小填料混合面降低了孔除率。
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是在塔內(nèi)按均勻幾何圖形排布、整齊堆砌的填料。特點：它能實現(xiàn)每個理論級的壓力降小，故可降低塔底物料溫度而節(jié)能，尤宜用于需多級分離和熱敏物系的分離。分離效率高、阻力小、通量大、操作彈性大、放大效應不明顯。同時，它能克服散堆填料的液體隨機流動，使液體趨向均布。實踐證明規(guī)整填料在大型塔中已應用成功。介紹其種類：規(guī)整填料有金屬孔板、金屬刺孔板、金屬板網(wǎng)（網(wǎng)孔）、金屬絲網(wǎng)、塑料孔板、格柵（格利奇）等類型。
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介紹油氣回收是節(jié)能環(huán)保型的新技術(shù)，運用油氣回收技術(shù)回收油品在儲運、裝卸過程中排放的油氣，防止油氣揮發(fā)造成的大氣污染，消除安全隱患，通過提高對能源的利用率，減小經(jīng)濟損失，從而得到可觀的效益回報。常見的方法有吸附法、吸收法、冷凝法和膜分離法等系統(tǒng)。了解到油氣回收系統(tǒng)由三部分組成：罐底部的快速接頭和帽蓋，手動或氣動閥，彎頭、無縫鋼管；穿過罐體底部和頂部的無縫鋼管,或外部管路連接系統(tǒng)；罐頂部的彎頭，手動或氣動閥，膠管，并聯(lián)主管，返入罐體內(nèi)的彎頭等。