塔內件和填料及塔體共同構成了一個完整的填料塔，塔內件是填料塔的組成部分。塔內件的作用是為了使氣液在塔內有更好地接觸，以便于發揮填料塔的生產能力和效率，所以說塔內件設計的好壞直接影響到整個填料塔的操作運行和填料性能的發揮。此外，填料塔的“放大效應”除了填料本身固有的因素之外，塔內件對它的影響也很大。

塔內件用于煉油、冶金、煤氣、制氧等行業的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、再生塔中起支撐、覆蓋、過濾作用，化工填料分為陶瓷、塑料、金屬材質堆散。

但化工用的塔內件大部分都不是標準件，根據相應的工藝條件進行設計。浮閥多采用磚利浮閥，緊固件類屬于標準件，部分填料已經標準化了。

一直以來，塔內件安裝(臥式安裝)都是以塔體圓度和直線度的理論值為前提，根據受液盤方位圖，在塔內壁畫四個方位上的軸向線，根據板間距取點，使用鋼板尺連接周向的四個點形成的圓即為塔盤圈與塔體焊接處。經過討論我們發現這一方法都是以塔為參考逐步完成的，存在很多不確定因素。如：塔體卷筒焊接會影響塔體圓度;筒節組對焊接會影響其直線度;在塔體不是圓和直的情況下，只能保證塔盤相對于塔的某段是水平的，而非一定水平，這對塔器的使用有很大影響。

檢查塔內件的整體尺寸和制造偏差時包裝有以下幾個方面

a、檢查閥腿與浮閥閥孔之間的配合間隙，確保浮閥在運行過程中不會堵塞。

b、檢查溢流堰的堰高和偏差是否符合設計和規范要求，這是保證大負荷運行時氣液兩相充分傳質和傳熱的基礎。

c、檢查降液管的整體尺寸是否符合設計和規范要求，這是保證側隙和底隙尺寸符合要求的關鍵。此外，應在塔內件制造廠檢查塔板的整體尺寸、塔板的制造不平度、支撐環和液體接收塔板。