填料塔內裝有一定高度的填料，液體沿填料自上向下活動，塔內件氣體由下向上同液膜逆流接觸，停止物質傳遞。常使用于蒸餾、吸水、萃取等操作中。依據構造特點分為亂堆填料（階梯環、鮑爾環等顆粒填料）和規則填料（網波紋填料和波紋填料）。

填料塔是以塔內的填料作為氣液兩相直接觸構件的傳質設備。填料塔的塔身是不斷立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方裝置填料壓板，以防被上升氣流吹動。液體從塔頂經液體散布器噴淋到填料上，并沿填料外表流下。氣體從塔底送入，經氣體散布安裝（小直徑塔普通不設氣體散布安裝）散布后，與液體呈逆流延續經過填料層的空隙，在填料外表上，氣液兩相親密接觸停止傳質。填料塔屬于延續接觸式氣液傳質設備，兩相組成沿塔高延續變化，在正常操作形態下，氣相為延續相，液相為分散相。

當液體沿填料層向下活動時，有逐步向塔壁集中的趨向，使得塔壁左近的液流量逐步增大，這種景象稱為壁流。壁流效應形成氣液兩相在填料層中散布不均，從而使傳質效率下降。因而，當填料層較高時，填料塔廠家需求停止分段，兩頭設置再散布安裝。液體再散布安裝包括液體搜集器和液體再散布器兩局部，下層填料流下的液體經液體搜集器搜集后，送到液體再散布器，經重新散布后噴淋到上層填料上。填料塔具有消費才能大，別離效率高，壓降小，持液量小，操作彈性大等優點。填料塔也有一些缺乏之處，如填料造價高；當液體負荷較小時不能無效地潤濕填料外表，使傳質效率降低；不能間接用于有懸浮物或容易聚合的物料；對側線進料和出料等復雜精餾不太合適等。塔設備有許多品種型，塔設備是化工、石油化工和煉油消費中最重要的設備之一。它可使氣液或液液兩相之間停止嚴密接觸，到達相際傳質及傳熱的目的。可在塔設備中完成罕見的單元操作有：精餾、吸收、解吸和萃取等。