安裝反應釜要注意什么？石化污水處理設備廠家告訴你答案！接下來和小編一起詳細瀏覽本文，本文供大家參考。

設備環境

高壓釜應放置在符合防爆要求的高壓操作室內，安裝多個反應釜時，應分開放置。當有爆炸性介質時，應保證設備位置，通風良好。

釜蓋的安裝及密封

壺體與壺蓋采用錐面和弧面線接觸密封，擰緊主螺栓相互壓緊以達到良好的密封效果。擰緊主螺栓時，擰緊力矩不應超過80-120NM范圍，以免損壞密封面，擠壓和過載磨損，密封面應特別保護。

安裝釜蓋時，應緩慢啟動釜蓋，防止釜體與釜蓋的密封面相互碰撞，擰緊主螺母時，必須對稱漸進式擰緊，用力要均勻，才能達到良好的密封效果。

正負螺母的連接

在正反螺母連接處，只允許正反螺母轉動，兩側圓弧面不得相對轉動。組裝所有螺紋接頭時，必須涂抹油或摻有油的石墨，以免卡死。

閥門的使用

針閥采用線密封，只需輕輕轉動閥針并壓緊閥蓋即可獲得良好的密封效果，嚴禁用力過大，以免損壞密封面。

反應釜控制器

控制器應平放在操作臺上，其工作環境溫度為10～40℃，相對濕度小于85%，周圍介質不含導電灰塵和腐蝕性氣體。

固定觸點檢查

檢查前面板和后面板的活動部件和固定觸點是否正常，拉出上蓋，檢查連接器的觸點是否松動，是否有因運輸和儲存不良造成的損壞或腐蝕。

連接線

連接所有電線，包括電源線、控制器和水壺之間的電爐線、電機線、溫度傳感器和轉速表線。

安全設備

爆破片裝置一般不易拆卸和測試，一旦爆破，必須更換。對于超過標定爆破壓力且不爆裂的爆破片，應立即更換。

防止溫差過大

工作中禁止急冷急熱，以防溫差過大造成裂紋，另外，磁力攪拌器與鍋蓋之間的水套應有水循環，以免磁鋼退磁。

新裝的反應釜

新安裝的反應釜（或維修后的反應釜）必須進行氣密性測試，方可投入正常使用，介質為氮氣或其他惰性氣體，嚴禁使用易燃易爆氣體。試驗壓力為工作壓力的1～1.05倍，升壓必須分階段進行，以工作壓力的0.25倍為間隔。升至測試壓力并停止30分鐘，如果發現泄漏，應卸壓修復，然后進行測試。

打開高壓釜

反應結束后，先冷卻，再減壓至常壓，松開螺栓，小心取下釜蓋，嚴禁帶壓拆卸。

在反應釜中清潔

每次操作后，應將反應釜及所有密封面上的殘留物用清洗液清洗干凈，不允許清潔硬物或表面粗糙的軟物。