壓力容器是一種能盛裝氣體或液體并承載一定壓力的封閉裝置，壓力容器在使用過(guò)程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范，包括調(diào)試。壓力容器廠家來(lái)分享壓力容器調(diào)試的注意事項(xiàng)！

1、注意及時(shí)封罐，保護(hù)成品

當(dāng)壓力容器酸洗鈍化后需要拆除腳手架時(shí)，應(yīng)注意不要通過(guò)粘在罐壁上的棍子、卡扣和坡道損壞鈍化膜。槽底酸洗鈍化時(shí)穿軟底膠鞋。為了清理鈍化膜，必要時(shí)可在槽底鋪一層橡膠。完成后，可以通過(guò)檢查并及時(shí)用壓縮空氣將水漬吹干，然后密封罐頭以保護(hù)成品，需要注意的是清洗液和純水的溫度不能超標(biāo)，以免水箱功能過(guò)熱。

2、注意防腐蝕，防止鐵離子污染

壓力容器腳手架應(yīng)從耐腐蝕和防止鐵離子污染等方面考慮，在扣具和跳板上涂上耐酸漆，不僅可以增強(qiáng)耐腐蝕性，還可以防止鐵離子污染。為了防止壓力容器的腳手架損壞儲(chǔ)氣罐底部，可以選擇在壓力容器底部放置一層橡膠或草簾或木板進(jìn)行隔離。關(guān)于壓力容器的表面清洗，可以先將焊縫和罐體表面的飛濺物和焊渣清理，然后再將焊膏涂在焊縫的高溫氧化部位和加熱部位。焊縫的影響區(qū)，以清理氧化皮并清理鋼材表面的各種油。

總之，壓力容器的表面保養(yǎng)要注意防腐蝕和防止鐵離子污染，注意及時(shí)封罐，保護(hù)成品。當(dāng)流過(guò)受熱面的煙塵溫度、煙塵量和煙塵水流量等轉(zhuǎn)變時(shí)，都是會(huì)造成超溫壓力容器溫度的升高或降低。那么當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，可選用下述方式減少汽溫：

一、有減溫器的，可提升減溫器水流量。

二、噴汽減溫。在儲(chǔ)氣罐出入口，適當(dāng)噴到飽和狀態(tài)壓力容器，可減少溫度。

三、對(duì)超溫器皿前的遇熱面開(kāi)展排灰。如對(duì)再熱器排灰，可提升爐內(nèi)揮發(fā)遇熱面的吸發(fā)熱量，減少爐內(nèi)出入口過(guò)?？諝庀禂?shù)，進(jìn)而減少受熱面熱傳導(dǎo)溫度。

四、在容許范疇內(nèi)減少產(chǎn)能過(guò)剩氣量。

五、提升給排水溫度。當(dāng)負(fù)載不會(huì)改變時(shí)，提升給排水溫度，必然變?nèi)觞c(diǎn)燃才可以不使年降雨量提升，點(diǎn)燃的變?nèi)跏篃焿m量和煙塵水流量減少，使受熱面的吸發(fā)熱量減少，進(jìn)而使超溫壓力容器溫度降低。

六、使點(diǎn)燃管理下沉。適度減少引風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)，使?fàn)t內(nèi)火苗管理下沉，使進(jìn)到受熱面的煙塵量少，過(guò)?？諝庀禂?shù)減少，使溫度減少。