壓力容器精餾塔是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置。作為精餾過程的主要設備，有板式塔與填料塔兩種主要類型。根據操作方式又可分為連續精餾塔與間歇精餾塔。精餾塔回流的主要作用有哪些？塔內件廠為大家介紹本文：

1.提供塔板上的冷回流，取走塔內多余的熱量，維持塔內的熱量平衡；

2.提供塔板上的冷流體，氣液兩相在塔板上逆向接觸，上行的氣體中重組分冷凝，下行的液體中的輕組分吸熱汽化，反復的冷凝汽化作用進一步增加產品分離的精度。

那么，精餾操作中常用回流方式有哪些？

按回流方式的不同，可以分為自然回流和強制回流。

自然回流

回流冷凝器安裝于塔頂，回流液借重力的作用回流到塔內，冷凝器距塔頂回流口的高度。自然回流操作簡單，不需要回流泵，節省動力消耗。但是回流量隨塔壓的變化而變化，回流比不嚴格，生產不正常時，調整起來較慢。自然回流一般用于小型精餾裝置。

強制回流

回流液是用泵打入塔內進行回流的，強制回流的回流量穩定，容易調節，生產不正常時，調整起來較快。但是強制回流需要回流泵，動力消耗大，特別是對于低沸點物料容易造成泵不上量，影響操作。

按照塔頂冷凝器安裝的位置的不同，可分為內回流和外回流。

內回流

精餾中的內回流一般指塔盤上的回流，是由下降液體及上升氣體冷凝后產生的液體構成。精餾塔附屬冷凝設備有分凝器、全凝器、冷凝器。塔頂可設計有分凝器，塔頂氣相經分凝器冷凝一部分，直接回流到塔內，就是內回流，沒有冷凝的剩余氣相則進入到另外的冷凝器內進行冷凝。塔頂也可設有全凝器，全凝器下設置受液盤，一部分采出，一部分回流，這部分也叫內回流。通常情況下，沸點高毒性高的宜采用內回流！

直接從塔頂進入冷凝器，在此進行部分冷凝，冷凝液自然地沿塔板下流。這種回流的回流量難以控制，調節不易準確，但回流冷凝器直接安裝于塔頂，無需其他支撐結構，安裝方便。

精餾回流如何控制呢？

塔頂回流控制分兩種情況：一是手動控制（強制回流），一是自動控制。

自動控制時：

回流量受塔頂采出量的影響。

當進料量不變時，要控制好塔頂采出量。若塔頂采出量增大，回流比減小，氣液接觸不好，塔頂產品的質量不合格。

如果進料量加大，要計算出塔頂采出增加量，采出過小，回流量增加，回流量增大，塔內物料增多，上升蒸汽速度增大，塔頂與塔釜的壓差增大，嚴重時會引起液泛；采出過大，回流量減小，氣液接觸不好，塔頂產品的質量不合格。

手動控制時

在精餾塔正常操作時，只要塔頂產品質量沒有大的變化，塔的回流量變化很小，甚至可以保持不變。在實際操作中，回流量基本不受進料量的影響。要保持回流罐液位，不能出現滿罐或抽空現象。