石化釜式反應器的高徑比為1-2，在石化行業中，化工消聲器廠發現除用于液相均相、液相非均相或氣相反應外，主要用于聚合反應，即將小分子變為大分子，使反應物具有可塑、成纖、成膜、高彈等特性。很多釜內含有攪拌器和換熱裝置。大部分反應釜由釜體、攪拌器、減速器、密封裝置、換熱裝置和擋板組成。

釜體

釜體是一個壓力容器，其內壁有的要求鏡面，有的無此要求。

攪拌器

除聚合過程外，還有許多其他化工過程需要攪拌器。按工藝過程攪拌器可分為混合、攪動、懸浮和分散四種。按型式，攪拌器有推進器式、透平式、漿式、錨式、螺軸式、螺帶式以及有刮壁作用的攪拌器。前三種適用于高速攪拌低粘稠流體，后幾種適用于低速攪拌高粘稠流體。

傳熱裝置

聚合反應往往嚴格控制聚合溫度，要求反應物料純凈不被污染，加之粘度高易結垢，要求傳熱裝置傳熱效率要高，結構要簡單，避免有容易掛膠的粗糙表面和導致結垢的死角，并便于清洗。

擋板

在流體粘度較低，攪拌器轉數較高時，容易產生漩渦流況，漩渦是離心力作用于旋轉的液體而產生的?？梢栽诟獌劝惭b擋板來解決渦流。通常安裝四塊擋板，擋板寬度可以為釜直徑的1/10至1/12。擋板亦可兼做傳熱裝置。在化工生產中，既可適用于間歇操作過程，又可用于連續操作過程；可單釜操作，也可多釜串聯使用；但若應用在需要較高轉化率的工藝要求時，有需要較大容積的缺點。通常在操作條件比較緩和的情況下，如常壓、溫度較低且低于物料沸點時，釜式反應器的應用較為普遍。